时间：2014-06-13 09:19:12
作者：世邦机器
铁矿石设备的种类很多，yy易游体育官方首页网址经常听到的有铁矿石加工设备和铁矿石粉碎设备。大、小齿轮的结构尺寸和啮合参数按较新的AGMA2001标准设计每个细节，进行计算机优化设计。大齿轮、小齿轮为球磨机的关键件，按美国AGMA6004强度计算标准设计大、小齿轮。保证实际接触强度服务系数SH>1．5，实际弯曲强度服务系数SF>2．25，选用理想的材质和成熟的热处理加工工艺，确保齿轮啮合精度和使用寿命。设计选用斜齿轮，增加啮合平稳性和使用寿命。大齿轮材料选用Cr-Ni-Mo合金钢，小齿轮选用低碳cr-Ni-Mo合金锻钢，采用渗碳淬火+磨齿工艺，齿面HRC硬度57～61，精度等级7级。
确保小齿轮使用寿命至少5年，可减少用户更换备件的费用和停机检修时间，达到零库存的目标。
大小齿轮采用喷雾润滑装置。压气将沥青齿轮油雾化，定时定量喷射至啮合表面。小齿轮轴的滚动轴承采用稀油润滑装置(一般球磨机为干油润滑)。齿轮罩采用半封闭八角形结构，刚性大，造型美观，防尘性能好。
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这类选矿设备除存在合理而变化的磁场外，尚应存在与磁力方向相反的、能有效分出单体脉石和连生体的强大的反向分离力。
破碎筛分流程中的洗矿、预选作业我国南方的一些选矿厂，在破碎筛分流程中常增设洗矿作业。可以入洗的矿石大致有两类：一类是含水分高的易洗矿石(特别是地下开采的原矿含水超过3％时)，这种矿石用筛洗即可；另一类是含矿泥团的中等可洗性的风化矿石，这类矿石一般需用槽式洗矿机擦洗
锤式破碎机的缺点是锤头磨损快，处理1 t原矿锤头磨损达180 g以上，每破碎500～600 t矿石就得翻锤头1次(5个工人要工作1 h)，每付锤头要12mn，翻转15次。所以锤式破碎机检修时间长，工人劳动强度大。为此，选矿厂针对其缺点，进行不断的革新，把转子由单向运转改为双向可逆运转，避免翻锤，提高设备作业率。
2000年12月某某铁矿采用JHC型矩环式永磁回收机对选矿厂铁品位4．35％的尾矿样进行选别试验。在试验的基础上于2001年6月尾矿车间采用JHC型矩环式永磁回收机二次选别得粗精矿，经大筒径磁选机精选后得铁精矿。
工作原理。该机是根据矿物不同的比磁化系数，利用磁力进行矿物分�。蠼笙湓瓤蠛蠼氪叛』厶澹蠼运缮⒆刺硬鄣紫路浇敕盅】占�。磁性颗粒在磁系的磁场力作用下，被吸附到圆筒的表面上。
但绿泥石型矿石东部、西部铁矿物和脉石矿物粒度基本一致;东部碳酸盐矿石的铁矿物粒度粗于西部矿石，而脉石矿物粒度比西部矿石粒度细。
