时间：2014-06-13 09:28:06
作者：世邦机器
我国的铅锌选厂多以中小企业为主，遍及全国各地，选矿方法基本上是浮�。湮部缶哂腥缦绿卣�。
我国铅锌矿山原矿品位较低，据统计我国已生产的铅锌矿山平均品位比国外低约1／3。近年来，由于综合回收技术的发展，铅锌矿粉碎机有用回收量增加，尾矿量相应减少。但总的来说，由于原矿品位偏低，造成尾矿产率较高，国内二十多个重点铅锌选厂的统计资料表明，我国铅锌选厂的尾矿量占原矿处理量的70％以上。
我国铅锌选厂的尾矿排放浓度一般是15％～25％，如此低的尾矿浓度输送或沉积堆坝，造成很高的能耗。
我国铅锌选厂所排放的尾矿，差异较大，基本上可以分成如下几类：①粉矿类尾矿。这是我国铅锌矿山较常见的一种，主要特征是颗粒0．02mm以下的尾矿占20％～50％，如厂坝铅锌等。②砂类尾矿。这类尾矿的粒度较粗(如潘家冲铅锌矿等)，尾矿粒度小于0．02mm的占20％左右，小于0．1mm的却占75％以上。③矿泥类尾矿。这类尾矿含泥大，多见于氧化铅锌矿山，粒径小于0．02mm的占50％以上。
在铅锌多金属矿石的选矿过程中，为了使原矿得到充分单体解离，铅锌矿生产线一般要求矿石磨得比较细。但是近年来，为了避免细磨，而造成原矿泥化，金属回收率降低和磨矿能耗增加的弊端。选矿作业的发展趋势是在充分满足产量、品种、品位、回收率及经济效益的前提下，尽可能粗磨回收有价金属。中间产品只有在需要时，方进行细磨。我国铅锌选厂阶段磨矿或粗精矿再磨工艺的普遍采用，充分证实了这一点。我国铅锌选厂原矿磨到一200目80％～90％的占21．73％，一200目70％～80％占34．78％，一200目60％～70％占30％，一200目60％以下的占13．49％。由于需要充填的地下矿山较少，因此意味着大量的尾砂将被送入尾矿库。
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中国探明的铅锌资源总储量居世界第二位，但铅锌产量只占全球总产量的5%左右，是铅锌产品的净进口国。作为工业制造上的高精材料，铅锌同时还是21世纪的“能源新贵”。中国青海省铅锌资源占全国的96%，但受工艺技术制约，铅锌的开发利用尚未大规模起步。
金属铅锌是一种银白色的金属，铅锌质地柔软，莫氏硬度为2，富有延展性，抗腐蚀、耐磨性好。
铅标准溶液：配制方法同前。抽取1mi含1mg铅的标准液2mi，蒸干，加1：1盐酸5ml，再蒸干，重复一次，再加l：l盐酸5：ml温热溶解，移人200mi容量瓶，用水稀释至刻度，摇匀；此溶液1ml含10吨铅。
自然界中铅锌矿多以硫化物、碳酸盐等形态存在，铅锌矿石破碎机主要是用于铅锌矿石破碎，破碎是铅锌矿采矿非常重要的一步。
地方县级以上中小矿山选矿厂，其装备水平与国内直属大中型矿山相比有很大差距，与国外先进水平相比差距更大。
1983年王育民将我国铅锌矿床类型分为“四系十二型十九式”。1989年涂光炽等在专著《中国矿床》中对中国铅锌矿床进行综合因素的分类。
