时间：2014-05-14 09:22:52
作者：世邦机器
破碎设备的选型
破碎设备类型的选择和规格的确定，主要与所处理矿石的物理性质、处理量、破碎产品的粒度及设备配置等因素有关。所选用的破碎设备需要满足破碎产品粒度、设计处理量和适用给矿中非常大粒度的要求。粗碎破碎机给矿中的非常大粒度一般不大于破碎机给矿1口宽度的0. 8～0. 85倍；中、细碎破碎机不大于0.85～0.9倍。
(l)粗碎破碎设备的选择 由于大多数非金属矿加工厂，日处理原矿量不是特别大，因此非金属矿石的粗碎一般选用颚式破碎机；在某些非金属和水泥等工业中，粗碎也采用冲击式破碎机来处理中等硬度或较软矿石。原矿粒度不大的硬矿石也可采用辊式破碎机。在设计中选用破碎机之前，一般都需以设备安装功率、设备重量、基建投资、生产经营管理费、设备配置情况及工艺操作的优缺点等方面进行技术经济比较，择优选用。
(2)中、细碎破碎设备的选择破碎硬矿石和中硬矿石或物料的中、细碎破碎设备一般选择圆锥破碎机和辊式破碎机。中碎选用标准型圆锥破碎机；细碎选用短头型圆锥破碎机。破碎易碎性物料时，可选用反击式破碎机和锤式破碎机。
辊式破碎机适于破碎脆性物料和避免过粉碎的物料，它构造简单、容易制造，但辊筒易磨损、处理量不如圆锥破碎机大。
反击式破碎机和锤式破碎机适用于破碎中硬物料，特别是易碎性物料，如石灰石、方解石、滑石、高岭石、黄铁矿、石棉等。具有体积孝构造简单、破碎比大、能耗低、处理量大、产品粒度均匀、选择性破碎作用强等特点，但设备易磨损、噪声大。
筛分设备的选型
固定筛：固定筛主要有格筛和条筛。格筛多用在受矿仓及粗碎矿仓的上部，用于控制矿石粒度，一般水平安装。条筛多用于粗碎和中碎前的预先筛分，条筛筛孔宽度为筛下粒度的0. 8～0.9倍，一般筛孔不小于50mm。安装在破碎机前同时起溜槽作用的条筛，需要一定的倾角(30°～50°)。其处理量与筛分面积和筛孔宽度成正比，具体计算可参考右关经验公式。
振动筛：振动筛的处理能力与物料粒度特性，物料的形状、宽度、湿度及黏结情况，要求的筛分效率，有效筛分面积，筛子的工作参数，给矿的均匀性，筛面上物料层厚度及筛分方法等有关，可通过有关经验公式进行计算，也可参考具体设备的样本估算。
圆筒筛：圆筒筛常用于洗矿和脱泥，也用于中、细粒物料的筛分，可以得到两种以上的产品。它构造简单，容易维修和管理，工作平稳可靠，振动轻；但单位面积处理量较�。竿锥氯阜中实停灞恐兀该嬉啄ニ穑晕锪嫌蟹鬯樽饔�。其处理能力与物料性质、圆筒直径、转速、圆筒安装高度等有关。
其他平面摇动筛：其他平面摇动筛主要用于石棉矿的筛分和吸�。桓叻缴钢饕糜谑纳阜址旨都笆薜某竞头旨�。
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钢铁制件除锈质量可用样板对比方法或用目测法检验。主要零件材料的物理化学试验应以材料质量证明书或物理化学试验报告为准。检验规格、电动机等技术参数名义值与产品标牌一致。主轴采用超声波探伤时，其试验方法应符合JB/T 5000．15《重型机械通用技术条件 第15部分：锻钢件无损探伤》的规定。焊接结构件的焊接质量试验方法应符合JB/T 5000．3《重型机械通用技术条件 第3部分：焊接件》的规定。
当环境温度在0℃以下长期停机时，应能方便排除主轴承冷却水道中的冷却水和简体内的积水。主要零部件要求磨煤机下列零件的材料力学性能应不低于有关标准的规定。
碎机应在明显位置固定标牌，其型式与尺寸应符合GB/T 13306《标牌》的规定，标牌上的内容包括：产品型号和名称；主要技术参数；制造厂名称；出厂编号；出厂日期。
每台产品应做出厂检验，其内容和要求应符合规定，同时还应做下列检验：a)在制造厂内对风扇磨进行外观质量、相关尺寸检查; b)空负荷试车按照设计技术文件的规定进行，风扇磨连续运行4h～6h，但在末了2h轴承温度保持恒定时允许结束。
-$20mm粒级含量提高9. 64%.+75mm粒级含量降低2.68%;与42200mm液压单缸圆锥破碎机相比，H8800型圆锥破碎机可开动率提高15%，台时处理量提高1倍以上，产品粒度大为改观，
行星减速器正常工作时润滑油温度为45℃～55℃，理想不应超过60℃。动态分离器的轴承正常工作温度为40℃～80℃，理想不应超过93℃。行星减速器不允许漏油。在正常工作的情况下，进入磨煤机的非破碎物应能自动排出。
