时间：2014-05-30 11:48:17
作者：世邦机器
1．烟道及挡板
（1）烟道外观完好，保温完好，系统密闭，各部特别是人孔门、取样点无漏烟、漏风现象。烟道膨胀节无受力，无拉裂。
（2）烟气挡板各部完好，执行器、连杆连接牢固。电厂脱硫磨粉机处于关闭状态的挡板密封气完好，其压力高于挡扳两侧压力。
2．增压风机
（1）增压风机及电动机本体完整，基础减振装置无严重变形，人孔门严密关闭，无漏风或漏烟现象，声音、振动、温度、电流正常。
（2）增压风机及电动机润精油系统正常，油箱油位、温度正常，油泵压力/压差、流量合格，油路及轴承无泄漏。
（3）增压风机液压油系统正常，油箱油位、温度正常，油泵压力/压差、流量合格，油咱无泄漏，动叶调节灵活无卡梁。
（4）增压风机密封烟气系统及轮毂加热器正确投入，石灰石脱硫工艺风压正常，入口滤网清洁干净。
3．再热系统
再热系统分管式再热系统和回转式再热器系统。
（1）管式再热系统。
1）蒸汽压力和温度在合格范围内，出口烟温应大于设计值（一般为80℃）。
2）再热器及疏水或热媒水系统无泄漏，无堵塞，烟气侧进出口压差适当。
3）蒸汽管道各疏水门、空气门及安全门严密关闭，自动疏水器动作正常。
4）运行中如发现烟囱前入口烟温（加热器后）长时间低于设计值，应查明蒸汽参数是否合适，管路是否泄漏、受热丽是否过渡脏污等，根据情况加大吹扫、冲洗或进行检修。
5）如果加热器前后压差过大?可能是因为加热器堵塞，应加大吹扫、冲洗或进行检修。
6）检查冷凝水箱水位，冷凝水流量，发现异常降低应及时查明是否泄漏，进行堵漏。
（2）回转式再热器系统。
1）捡查各部完好，系统无泄漏，声音、振动、温度正常。
2）检查低泄漏风机出口、轴承密封风机出口，吹灰器密封风机出口压力正常。
3）再热器出人口压差正常，出口烟温正常。
4）吹灰器动作正常，一般进入为步进式，退出为连续退出。
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各级除雾器之间的距离以及与吸收塔内其他设备之间的距离是非常重要的，特别是布置于吸收塔雾化段上方的垂直除雾器。
液柱塔的特点是：结构简单，内部元件较少，对于烟气的含尘量没有要求，并且方法本身有比较{的粉尘处理能力，喷头孔径较大不易堵塞，而且由于吸收区为空塔降低了结垢风险，对于石灰石制备设施要求不是很高，并且系统有很大的负荷调节范围。
在石灰石／石灰电厂脱硫系统中含有多种可以中和SO2的成分，其中较重要的是SO32-和HSO3-。当存在可溶性钙时，SO32-的溶解能力较低。
电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺管道中阀门的使用频率相差很大，如，吸收塔浆液循环泵的隔离同可能连续数月或更长的时间内都处于全开或全关的位置。
可能储存浆液的池罐都需要采取一定的措施使浆液中的固体粒子悬浮在浆液中，从而使浆液泵能够将混合均匀的浆液顺利地泵送，并防止固体物质在池罐中沉淀下来。
资料表明，采用硫酸镁电厂脱硫技术强化石灰石湿法烟气脱硫系统，脱硫率可以从78%提高到83%。
