时间：2014-05-06 10:23:15
作者：世邦机器
在铜矿石破碎采矿中由于底板起伏较大，顶板岩石有自然性，阶段运输巷道掘在底板岩石中，距底板8-10m。在矿体内布置切割平巷，作为崩矿的自由面，同时可作行人、通风和排水等用。上山多布置在矿块边界处。沿走向每隔15～20m掘矿石溜井，联通切割平巷与脉外运输巷道。不放矿时，矿石溜井可做通风和行人的通道。
长壁工作面沿走向一次推进2.4m，沿倾斜每次的崩矿量根据顶板允许的暴露面积决定，一般为2m左右。用YT-24型浅孔凿岩机凿岩，孔深1m左右。崩下的矿石，用2JP-13型电耙运搬;先将矿石运至切割平巷，再倒运至矿石溜井。台班效率25～30t。
由于顶板易冒落，要求边出矿，边架木棚，其上铺背板和竹帘。当工作面沿走向推进4.8m时，应充填2.4m。充填前应做好准备工作，包括清理场地，架设充填管道，钉砂门子和持砂帘子等。砂门子分帮门子、堵头门子和半截门子等，其主要作用是滤水和拦截充填料，场地充填料堆积是预定的充填地点。
水力充填是逆倾斜由下而上间断进行，即由下向上分段拆除支柱和充填。每一分段的长度和拆除支柱的数量，根据顶板稳固情况而定。也可以不分段一次完成充填，但支柱回收率很低。采用胶结充填时，一般用采矿巷道回采矿石，其矿壁起模板的作用。
-END-
自各分段崩落的铜矿石，借其自重运搬落入矿块底部的漏斗内，经漏斗颈进人电粑巷道，再用电耙扒运至矿石溜井。常用的电粑绞车多为30～55kW的，粑斗容积为0.3～0.5m。大块矿石的二次铜矿石破碎破碎工作，在出矿过程中于电耙巷进内进行。
使用气腿式凿岩机凿岩，视铜矿石坚固程度、矿体厚度及工作循环要求来确定凿岩爆破参数，但炮孔不可穿过顶底板以保证安全及降低矿石贫化损失。若有可能，近顶板的炮孔使用光面爆破技术，以保持顶板的稳固性。
铜矿石破碎采矿下向分层水力充填法结构和工艺较复杂，保护围岩和地表的可靠性又不如下向胶结充填方案，在特殊复杂的条件下，矿石价值又很贵重，采用下向分层胶结充填法，就该认为是合理的。
特别是近10年来，云南省的地质工作者先后在滇西三江成矿带找到了景谷民乐、德钦羊拉及栗家坡等地100万t级的大型铜矿预测铜资源量1220.3万t，为云南铜业的发展提供了资源保障。
由此可见，云南省经济的发展势头很好，应抓住机遇快速发展。同深加工推进，延长产业链，努力提高经济效益。为此提出以下建议。
布矿和容矿特征往往是在深大断裂(主控矿构造)旁侧的次一级断裂中。多宝山铜矿床构造走向为北西向，与北东向深断裂相交，因此，该构造部位对岩浆侵位和成矿流体活动与矿质沉淀极为有利。
