时间：2014-06-19 09:40:13
作者：世邦机器
尾矿库坝体排渗。尾矿库坝体排渗设施主要有盲沟式水平排渗、垂直排渗井和滤水堆石坝排渗系统等。20世纪70年代之前，上游法尾矿坝大都采用盲沟式水平排渗法。该方法在运用过程中，由于尾矿库在冲积过程中，往往形成不规则的水平分层现象，有许多细泥夹层，致使水平渗透系数大于垂直渗透系数十几倍，这就大大降低了水平排渗体的排渗效果。铁矿生产线上要求比较严格，并且铁矿生产线上有着一套很精细的生产工艺流程。而且水平排渗体一般只能设置在坝坡以下有限深度，影响范围�。荒苡行У亟档桶犹褰笙�。如大石河选矿厂尾矿坝，初期为土坝，坝高14 m，自1962年建成投产至1976年，初期坝以上尾矿已堆高23.5 m，在此高度范围内，曾设置两道水平排渗盲沟。
1976年春，仍发生坝坡大面积渗水、管涌及局部滑坡事故，实践证明水平排渗盲沟没起多大作用。后该尾矿坝采用了无砂砼滤水管井抽水式垂直排渗措施，有效地降低了坝体浸润线，制止了坝坡渗水现象，经受了1976年7月28 13唐山大地震的考验。震后调查，尾矿坝没有发生大的滑坡事故，只在尾矿坝和尾矿沉积滩上产生了一些裂缝、局部喷砂冒水以及向尾矿池内塌滑现象。实践证明，管井式垂直排渗设施对降低坝体浸润线、增强坝体稳定性、防止坝体振动液化是行之有效的措施。
垂直排渗设施可以在投产之后任意高程的坝外坡施工，与生产互不干扰，且施工条件好，是一项比较成功的技术革新。此后，齐大山、水厂、弓长岭等尾矿坝也相继采用。
从1964年投产以来，坝的渗透性能一直良好，坝体一直安全稳定，为实现尾矿坝堆高120 m起到关键作用。初期坝由土坝改为滤水堆石坝，是尾矿库工程设计中的一项重大改革。由于结构合理，滤水效果好，可起到降低尾矿坝浸润线的作用，保证子坝的堆积高度和稳定安全生产，已陆续为其他一些矿山的尾矿坝建设所采用。
管井抽水式垂直排渗设施虽然有很多优点，但要耗费电能及大量抽水机，一旦管理不善，排渗井易堵塞失效。20世纪80年代，弓长岭尾矿坝又在此基础上加以改进，采用顶管法，打水平导水管与垂直排渗井底部相连通，将机械抽水改为自流排渗，这样可节省抽水机，降低了生产成本，是尾矿坝排渗技术的进一步发展。
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某某矿山研究院于1989年推出了DMG型电磁脉动高梯度磁选机，该机采用全封闭铠装磁系，配置有辅助极头，背景磁感应强度H。。：=2 T。主要用于非金属矿物的除杂提纯、有色金属的精选以及锰渣回收等。中南工业大学与醴陵市科技开发中心合作研制了CL一西500工业型周期式振动高梯度磁选机，用于高岭土提纯。
该工艺采用了高频振网筛和复合闪烁磁场精选机两项关键性的新设备，使磨选工艺流程取得了新突破，显著提高了选矿技术经济指标。
中频脱磁器是为了解决工频脱磁器退磁场强度低、轴向磁场变化次数少、耗电高的问题研制开发的。它在线路上采用了逆变和并联电容谐振的原理，使脱磁线圈上产生比输入电流大10倍的中频谐振电流，其电流交变频率400～600 Hz，线圈场强理想值为80一200$kA／m。脱磁线圈保留了工频脱磁器的塔轮式结构。
先后完成了磨选工艺流程简化、磁铁矿高效回收新工艺、选矿生产全流程自动检测及控制、复合闪烁磁场精选机等的推广应用，为提升工艺技术装备水平做出了贡献。
改全自磨为半自磨工艺。1982年9月开始，往自磨机内添加6％的咖120～咖125 mm钢球。在处理氧化矿同时添加9％一16％大块原生矿的条件下，台时生产能力较全自磨工艺提高8％一10％。
实现窄级别入选的选矿过程，能在较大程度上减少上述容易导致浮选过程混乱的现象的发生，提高了选矿效率。而强磁选一酸性正浮选部分，人选量减少，选别效果较好。
