时间：2014-05-07 09:38:20
作者：世邦机器
混合材料有活性混合材料与非活性混合材料两种。
(1)活性混合材料有高炉矿渣、火山灰质混合材料(硅藻土、硅藻石、蛋白石、石灰石、火山灰、凝灰岩、沸石浮石)与粉煤灰三大类，可以提高水化速度。它们与水调和后，本身不会硬化或硬化极为缓慢，强度很低。但在氢氧化钙溶液中，就会发生显著的水化，而在饱和的氢氧化钙溶液中水化更快。当液相中有石膏存在时，将与水化铝酸钙反应生成水化硫铝酸钙。这些水化物能在空气中凝结硬化，能在水中继续硬化，具有相当高的强度。
较常用的是在硅酸盐水泥熟料中掺入活性混合材料并和石膏共同磨细制成普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、石灰石、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。
硅酸盐水泥中掺入活性混合材料，可调整性能、增加产量、降低成本。活性混合材料与水泥熟料水化过程中析出的氢氧化钙作用，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙而参与水泥的凝结硬化。
(2)非活性混合材料，磨细的石英砂、石灰石破碎产物、黏土、慢冷矿渣及废渣等属于非活性混合材料。它们与水泥成分不起化学作用(即无化学活性)或化学作用很校非活性混合材料掺入硅酸盐水泥中仅起提高水泥产量和降低水泥标号、减少水化热等作用，当在工地用高标号水泥拌制砂浆或低标号混凝土时，可掺入非活性混合材料以代替部分水泥，起到降低成本及改善砂浆或混凝土和易性的作用。
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石灰石在水泥浆体中能参与化学反应，生成早强矿物水化碳铝酸钙，促进水泥早期强度的发展
鉴于目前国内外对于石灰石粉主要研究结果，～般认为石灰石在本质上为惰性混合材，只有少许水化活性的基本认识。
我国以往较少考虑生产专用的砌筑水泥，多采用32．5强度等级的水泥配制砂浆，同时为了满足建筑砂浆和易性的要求，往往还需多配水泥，造成建筑砌筑砂浆强度严重超标，造成大量浪费水泥的不良后果。
为进一步验证净浆石灰石与石英强度对比试验可靠性。我们通过用振动磨将化学纯石英磨细至比表面为665m2依g，石灰石比表面为659m2／l(g进行了一组水泥胶砂强度对比试样，并测定了水化凝结时间。
同时水泥标准稠度在本实验条件下，随着石灰石掺量的增加和矿渣掺量的减少而有所减校这主要是由于石灰石颗粒表面较光滑，对水分吸附力�。梢云鸬搅肆己梦锢砑跛淖饔�。
