带式输送机在物料搬运机械中，具有结构简单、输送物料种类广泛，运输能力大，输送线路适应性强，线路长度灵活；运行平稳可靠、动力消耗低、使用寿命长、安装方便、装卸料简便等优点。已经成为连续输送机中的主力军，广泛应用于矿山、冶金、港口等行业。作为一款用途极广的设备，在安装使用过程中肯定会遇到皮带输送机事故问题：打滑、部件跑偏等。如何高效的解决类似问题，对用户的使用将有很大的帮助。

皮带输送机打滑和跑偏是较常见的事故问题，下面将重点介绍如何处理皮带机跑偏问题。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养，跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

1.安装调心托辊组：调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机卓越不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

2.调整承载托辊组：皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整皮带输送机各部件跑偏调整；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。

3.调整驱动滚筒与改向滚筒位置：驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

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